[Kağız qablaşdırma texnologiyası] Qabarma və zədələnmənin səbəbləri və həlli yolları

Kartonların istifadəsi prosesində iki əsas problem var:

1. Yağlı çanta və ya qabarıq çanta2. Zədələnmiş karton

 

Mövzu 1

Bir, yağ çantası və ya nağara çantası səbəbi

1. Fleyta növünün düzgün seçilməməsi

2. Hazır kürəklərin yığılmasının təsiri

3. Qutunun hündürlüyünün ölçüsünü təyin etmədi

İki, yağ və ya qabarıq kartonları həll etmək üçün tədbirlər

1. Kartonun büzməli növünü uyğun növ kimi müəyyənləşdirin

Tip A, C Tipi və B Tipi büzmələr arasında B Tipi ən aşağı büzməli hündürlüyə malikdir və şaquli təzyiq müqaviməti zəif olsa da, təyyarə təzyiqi ən yaxşısıdır.Karton B tipli büzməni qəbul etdikdən sonra, boş kartonun sıxılma gücü azalsa da, məzmun öz-özünə dayanır və yığıldıqda yığma ağırlığının bir hissəsini daşıya bilər, buna görə də məhsulun yığma təsiri də yaxşıdır.Faktiki istehsalda, xüsusi şərtlərə görə müxtəlif fleyta növləri seçilə bilər.

Kağız qablaşdırma texnologiyası1

2. Anbarda məhsulların yığılma şəraitini yaxşılaşdırmaq

Əgər anbar yeri imkan verirsə, iki kürəyi hündürlükdə yığmamağa çalışın.İki kürəyi hündürlükdə yığmaq lazımdırsa, hazır məhsulların üst-üstə yığılması zamanı yükün konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün yığının ortasına büzməli karton yapışdırmaq və ya düz kürəkdən istifadə etmək olar.

Kağız qablaşdırma texnologiyası2

3. Karton ölçüsünü dəqiq müəyyənləşdirin

Yağlı torbaları və ya qabarıqları azaltmaq və yaxşı yığılma effektini əks etdirmək üçün biz karton hündürlüyünü şüşə hündürlüyü ilə eyni olaraq təyin etdik, xüsusilə qazlı içki kartonları və karton hündürlüyü nisbətən yüksək olan təmiz su çənləri üçün.

Mövzu 2

Biri, kartonun zədələnməsinin əsas amilidir

1. Kartonun ölçü dizaynı əsassızdır

2. Oluklu kartonun qalınlığı tələblərə cavab vermir

3. Kartonların büzməli deformasiyası

4. Kartonun karton təbəqələrinin əsassız dizaynı

5. Kartonun yapışma gücü zəifdir

6. Kartonun çap dizaynı əsassızdır

7. Kartonda istifadə olunan kağıza dair qaydalar əsassızdır və istifadə olunan kağız tələblərə cavab vermir.

8. Nəqliyyatın təsiri

9. Satıcının anbarının zəif idarə olunması

Kağız qablaşdırma texnologiyası3

İki, karton zədələnməsini həll etmək üçün xüsusi tədbirlər

1. Ağlabatan karton ölçüsü dizayn edin

Kartonların dizaynı zamanı müəyyən həcmdə ən qənaətcil materialların necə istifadə ediləcəyini nəzərə almaqla yanaşı, bazar dövriyyəsi linkində bir karton qutunun ölçüsü və çəkisi ilə bağlı məhdudiyyətləri, satış vərdişlərini, erqonomik prinsipləri və rahatlığını da nəzərə almalısınız. və məhsulların daxili yerləşdirilməsinin rasionallığı.cinsi və s. Erqonomika prinsipinə əsasən kartonun uyğun ölçüsü insan orqanizmində yorğunluq və zədələnməyə səbəb olmayacaq.Artıq çəkisi olan karton qablaşdırma nəqliyyatın səmərəliliyinə təsir edəcək və zədələnmə ehtimalını artıracaq.Beynəlxalq ticarət təcrübəsinə görə, bir kartonun çəki limiti 20 kq-dır.Faktiki satışlarda eyni məhsul üçün fərqli qablaşdırma üsulları bazarda fərqli populyarlıq qazanır.Buna görə də, karton dizayn edərkən, satış vərdişlərinə uyğun olaraq paketin ölçüsünü təyin etməyə çalışın.

Buna görə də, karton dizaynı prosesində müxtəlif amillər hərtərəfli nəzərə alınmalı və maya dəyərini artırmadan və qablaşdırma effektinə təsir etmədən kartonun sıxılma gücü yaxşılaşdırılmalıdır.Və məzmunun xüsusiyyətlərini tam başa düşdükdən sonra kartonun ağlabatan ölçüsünü təyin edin.

2. Oluklu karton müəyyən edilmiş qalınlığa çatır

Oluklu kartonun qalınlığı kartonun sıxılma gücünə böyük təsir göstərir.İstehsal prosesində büzməli rulonlar ciddi şəkildə köhnəlir, nəticədə büzməli kartonun qalınlığı azalır, kartonun sıxılma gücü azalır, nəticədə kartonun qırılma sürəti artır.

3. Olukluların deformasiyasını azaldın

İlk növbədə, əsas kağızın keyfiyyətinə, xüsusən də büzməli orta kağızın üzük əzilmə gücü və nəmliyi kimi fiziki göstəricilərə nəzarət etmək lazımdır.İkincisi, büzməli rulonların aşınması və büzməli rulonlar arasında qeyri-kafi təzyiq kimi amillərin yaratdığı büzməli deformasiyanı dəyişdirmək üçün büzməli karton prosesi öyrənilir.Üçüncüsü, karton istehsal prosesini təkmilləşdirin, karton maşınının kağız qidalandırıcı rulonları arasındakı boşluğu tənzimləyin və büzməli deformasiyanı azaltmaq üçün karton çapını fleksoqrafik çapa dəyişdirin.Eyni zamanda, kartonların daşınmasına da diqqət yetirməli, yağ örtüyü və kəndirlərin yığılması və stevedorların tapdalanması nəticəsində yaranan büzməli deformasiyanı azaltmaq üçün kartonları daşımaq üçün furqonlardan istifadə etməyə çalışmalıyıq.

Kağız qablaşdırma texnologiyası4

4. Düzgün sayda büzməli karton qatını tərtib edin

Oluklu karton materialın təbəqələrinin sayına görə bir qat, üç qat, beş qat və yeddi təbəqəyə bölünə bilər.Qatların sayı artdıqca, daha yüksək sıxılma gücünə və yığma gücünə malikdir.Buna görə də, o, məhsulun xüsusiyyətlərinə, ətraf mühitin parametrlərinə və istehlakçı tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər.

Kağız qablaşdırma texnologiyası5

5. Oluklu qutuların soyulma gücünə nəzarəti gücləndirmək

Kartonun büzməli əsas kağızı ilə üz kağızı və ya daxili kağız arasında bağlanma gücü sınaq alətləri ilə idarə oluna bilər.Qabıq gücü standart tələblərə cavab vermirsə, bunun səbəbini öyrənin.Təchizatçılardan karton xammalın yoxlanışını gücləndirmək tələb olunur və kağızın sıxlığı və nəmliyi müvafiq milli standartlara cavab verməlidir.Və milli standartın tələb etdiyi soyma gücünə nail olmaq üçün yapışqanın keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, avadanlıqların təkmilləşdirilməsi və s.

Kağız qablaşdırma texnologiyası6

6. Karton naxışının ağlabatan dizaynı

Kartonlar tam səhifə çapından və üfüqi zolaqlı çapdan, xüsusən də qutu səthinin ortasında üfüqi çapdan qaçmağa çalışmalıdır, çünki onun funksiyası üfüqi təzyiq xətti ilə eynidir və çap təzyiqi büzməliləri əzəcək.Dizaynı kartonun qutu səthində çap edərkən rəng qeydlərinin sayını minimuma endirmək lazımdır.Ümumiyyətlə, tək rəngli çapdan sonra kartonun sıxılma gücü 6%-12%, üç rəngli çapdan sonra isə 17%-20% azalacaq.

Kağız qablaşdırma texnologiyası7

7. Müvafiq kağız qaydalarını müəyyənləşdirin

Karton kağızın xüsusi dizayn prosesində müvafiq əsas kağız düzgün seçilməlidir.Oluklu kartonların sıxılma gücünü müəyyən edən əsas amil xammalın keyfiyyətidir.Adətən, büzməli qutuların sıxılma gücü kəmiyyət, sıxlıq, sərtlik, eninə halqanın sıxılma gücü və əsas kağızın digər göstəriciləri ilə birbaşa mütənasibdir;rütubətlə tərs mütənasibdir.Bundan əlavə, əsas kağızın görünüş keyfiyyətinin kartonun sıxılma gücünə təsiri göz ardı edilə bilməz.

Buna görə kifayət qədər sıxılma gücünü təmin etmək üçün ilk növbədə yüksək keyfiyyətli xammal seçilməlidir.Bununla belə, kartonlar üçün istifadə olunan kağızı dizayn edərkən, kağızın çəkisini və dərəcəsini kor-koranə artırmayın və kartonun ümumi çəkisini artırmayın.Əslində, büzməli qutuların sıxılma gücü üz kağızı və büzməli orta kağızın üzük sıxılma gücünün birləşmiş təsirindən asılıdır.Oluklu mühit gücə daha çox təsir göstərir, buna görə də güc və ya iqtisadi mülahizələrdən asılı olmayaraq, büzməli orta dərəcəli məhsulun yaxşılaşdırılmasının təsiri səth kağızının keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasından daha yaxşıdır və daha qənaətlidir. .Kartonlarda istifadə olunan kağıza yerində yoxlama üçün tədarükçüyə gedərək, əsas kağızdan nümunələr götürməklə, künclərin kəsilməsinin və keyfiyyətsiz olmasının qarşısını almaq üçün əsas kağızın bir sıra göstəricilərini ölçməklə nəzarət etmək mümkündür.

Kağız qablaşdırma texnologiyası8

8. Təkmilləşdirilmiş göndərmə

Əmtəələrin daşınması və daşınması tezliyini azaltmaq, yaxınlıqda çatdırılma metodunu mənimsəmək və daşıma metodunu təkmilləşdirmək (kürəklə işləmək tövsiyə olunur);hambalları maarifləndirmək və s., onların keyfiyyət məlumatlarını artırmaq, kobud yükləmə və boşaltma hallarının qarşısını almaq;yükləmə və daşıma zamanı yağışa və nəmə diqqət yetirin, bağlama çox sıx ola bilməz və s.

Kağız qablaşdırma texnologiyası9

9. Diler anbarlarının idarə edilməsini gücləndirmək

Satılan məhsullar üçün ilk gələn ilk çıxar prinsipinə əməl edilməli, üst-üstə yığılan təbəqələrin sayı çox olmamalı, anbar çox nəm olmamalı, quru və havalandırılan şəraitdə saxlanmalıdır.

Kağız qablaşdırma texnologiyası10

Göndərmə vaxtı: 07 fevral 2023-cü il